स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली के डिज़ाइन चरणों को आम तौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जाता है:
1. उपयोगकर्ता का मूल डेटा एकत्र करें और उसका अध्ययन करें, उन लक्ष्यों को स्पष्ट करें जिन्हें उपयोगकर्ता प्राप्त करना चाहता है, जिनमें शामिल हैं:
(1). स्वचालित त्रि-आयामी गोदामों को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम से जोड़ने की प्रक्रिया को स्पष्ट करें;
(2). लॉजिस्टिक्स आवश्यकताएँ: गोदाम के अपस्ट्रीम में प्रवेश करने वाले आने वाले माल की अधिकतम मात्रा, स्थानांतरित किए गए आउटबाउंड माल की अधिकतम मात्राto डाउनस्ट्रीम, और आवश्यक भंडारण क्षमता;;
(3). सामग्री विनिर्देश पैरामीटर: सामग्री किस्मों की संख्या, पैकेजिंग फॉर्म, बाहरी पैकेजिंग आकार, वजन, भंडारण विधि, और अन्य सामग्रियों की अन्य विशेषताएं;
(4). त्रि-आयामी गोदाम की ऑन-साइट स्थितियां और पर्यावरणीय आवश्यकताएं;
(5). गोदाम प्रबंधन प्रणाली के लिए उपयोगकर्ता की कार्यात्मक आवश्यकताएं;
(6). अन्य प्रासंगिक जानकारी और विशेष आवश्यकताएँ।
2.स्वचालित त्रि-आयामी गोदामों के मुख्य रूप और संबंधित पैरामीटर निर्धारित करें
सभी मूल डेटा एकत्र करने के बाद, डिज़ाइन के लिए आवश्यक प्रासंगिक मापदंडों की गणना इन प्रत्यक्ष डेटा के आधार पर की जा सकती है, जिसमें शामिल हैं:
① पूरे गोदाम क्षेत्र में आने वाले और बाहर जाने वाले माल की कुल मात्रा के लिए आवश्यकताएँ, यानी गोदाम की प्रवाह आवश्यकताएँ;
② कार्गो इकाई का बाहरी आयाम और वजन;
③ गोदाम भंडारण क्षेत्र (शेल्फ क्षेत्र) में भंडारण स्थानों की संख्या;
④ उपरोक्त तीन बिंदुओं के आधार पर भंडारण क्षेत्र (शेल्फ फैक्ट्री) में अलमारियों की पंक्तियों, स्तंभों और सुरंगों की संख्या और अन्य संबंधित तकनीकी पैरामीटर निर्धारित करें।
3. स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम के समग्र लेआउट और लॉजिस्टिक्स आरेख को उचित रूप से व्यवस्थित करें
सामान्यतया, स्वचालित त्रि-आयामी गोदामों में शामिल हैं: इनबाउंड अस्थायी भंडारण क्षेत्र, निरीक्षण क्षेत्र, पैलेटाइज़िंग क्षेत्र, भंडारण क्षेत्र, आउटबाउंड अस्थायी भंडारण क्षेत्र, फूस अस्थायी भंडारण क्षेत्र,अयोग्यउत्पाद अस्थायी भंडारण क्षेत्र, और विविध क्षेत्र। योजना बनाते समय, ऊपर वर्णित प्रत्येक क्षेत्र को त्रि-आयामी गोदाम में शामिल करना आवश्यक नहीं है। प्रत्येक क्षेत्र को यथोचित रूप से विभाजित करना और उपयोगकर्ता की प्रक्रिया विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार क्षेत्रों को जोड़ना या हटाना संभव है। साथ ही, सामग्री प्रवाह प्रक्रिया पर यथोचित विचार करना आवश्यक है, ताकि सामग्री का प्रवाह अबाधित हो, जो सीधे स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम की क्षमता और दक्षता को प्रभावित करेगा।
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली के डिज़ाइन चरणों को आम तौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जाता है
1. उपयोगकर्ता का मूल डेटा एकत्र करें और उसका अध्ययन करें, उन लक्ष्यों को स्पष्ट करें जिन्हें उपयोगकर्ता प्राप्त करना चाहता है, जिनमें शामिल हैं:
(1). स्वचालित त्रि-आयामी गोदामों को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम से जोड़ने की प्रक्रिया को स्पष्ट करें;
(2). लॉजिस्टिक्स आवश्यकताएँ: गोदाम के अपस्ट्रीम में प्रवेश करने वाले आने वाले माल की अधिकतम मात्रा, स्थानांतरित किए गए आउटबाउंड माल की अधिकतम मात्राto डाउनस्ट्रीम, और आवश्यक भंडारण क्षमता;;
(3). सामग्री विनिर्देश पैरामीटर: सामग्री किस्मों की संख्या, पैकेजिंग फॉर्म, बाहरी पैकेजिंग आकार, वजन, भंडारण विधि, और अन्य सामग्रियों की अन्य विशेषताएं;
(4). त्रि-आयामी गोदाम की ऑन-साइट स्थितियां और पर्यावरणीय आवश्यकताएं;
(5). गोदाम प्रबंधन प्रणाली के लिए उपयोगकर्ता की कार्यात्मक आवश्यकताएं;
(6). अन्य प्रासंगिक जानकारी और विशेष आवश्यकताएँ।
4. यांत्रिक उपकरण के प्रकार और संबंधित मापदंडों का चयन करें
(1). दराज
अलमारियों का डिज़ाइन त्रि-आयामी गोदाम डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो सीधे गोदाम क्षेत्र और स्थान के उपयोग को प्रभावित करता है।
① शेल्फ फॉर्म: अलमारियों के कई रूप हैं, और स्वचालित त्रि-आयामी गोदामों में उपयोग की जाने वाली अलमारियों में आम तौर पर शामिल हैं: बीम शेल्फ, गाय पैर शेल्फ, मोबाइल शेल्फ इत्यादि। डिजाइन करते समय, बाहरी आयामों, वजन के आधार पर उचित चयन किया जा सकता है। और कार्गो इकाई के अन्य प्रासंगिक कारक।
② कार्गो डिब्बे का आकार: कार्गो डिब्बे का आकार कार्गो इकाई और शेल्फ कॉलम, क्रॉसबीम (गाय पैर) के बीच के अंतर के आकार पर निर्भर करता है, और कुछ हद तक शेल्फ संरचना प्रकार और अन्य कारकों से भी प्रभावित होता है।
(2). स्टेकर क्रेन
स्टेकर क्रेन संपूर्ण स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम का मुख्य उपकरण है, जो पूरी तरह से स्वचालित संचालन के माध्यम से माल को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुंचा सकता है। इसमें एक फ्रेम, एक क्षैतिज चलने की व्यवस्था, एक उठाने की व्यवस्था, एक कार्गो प्लेटफॉर्म, कांटे और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल है।
① स्टेकर क्रेन फॉर्म का निर्धारण: स्टेकर क्रेन के विभिन्न रूप हैं, जिनमें सिंगल ट्रैक आइल स्टेकर क्रेन, डबल ट्रैक आइल स्टेकर क्रेन, ट्रांसफर आइल स्टेकर क्रेन, सिंगल कॉलम स्टेकर क्रेन, डबल कॉलम स्टेकर क्रेन आदि शामिल हैं।
② स्टेकर क्रेन की गति का निर्धारण: गोदाम की प्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर, स्टेकर क्रेन की क्षैतिज गति, उठाने की गति और कांटा गति की गणना करें।
③ अन्य पैरामीटर और कॉन्फ़िगरेशन: गोदाम साइट की स्थितियों और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के आधार पर स्टेकर क्रेन की स्थिति और संचार विधियों का चयन करें। विशिष्ट स्थिति के आधार पर स्टेकर क्रेन का विन्यास उच्च या निम्न हो सकता है।
(3). कन्वेयर प्रणाली
लॉजिस्टिक्स आरेख के अनुसार, उचित प्रकार के कन्वेयर का चयन करें, जिसमें रोलर कन्वेयर, चेन कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर, लिफ्टिंग और ट्रांसफरिंग मशीन, एलेवेटर आदि शामिल हैं। साथ ही, कन्वेयर सिस्टम की गति के आधार पर उचित रूप से निर्धारित की जानी चाहिए। गोदाम का तात्कालिक प्रवाह.
(4). अन्य सहायक उपकरण
गोदाम प्रक्रिया प्रवाह और उपयोगकर्ताओं की कुछ विशेष आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ सहायक उपकरण उचित रूप से जोड़े जा सकते हैं, जिनमें हैंडहेल्ड टर्मिनल, फोर्कलिफ्ट, बैलेंस क्रेन आदि शामिल हैं।
4. नियंत्रण प्रणाली और गोदाम प्रबंधन प्रणाली (डब्ल्यूएमएस) के लिए विभिन्न कार्यात्मक मॉड्यूल का प्रारंभिक डिजाइन
गोदाम के प्रक्रिया प्रवाह और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के आधार पर एक उचित नियंत्रण प्रणाली और गोदाम प्रबंधन प्रणाली (डब्ल्यूएमएस) डिज़ाइन करें। नियंत्रण प्रणाली और गोदाम प्रबंधन प्रणाली आम तौर पर मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाती है, जिसे अपग्रेड करना और बनाए रखना आसान है।
5. संपूर्ण सिस्टम का अनुकरण करें
पूरे सिस्टम का अनुकरण त्रि-आयामी गोदाम में भंडारण और परिवहन कार्य का अधिक सहज विवरण प्रदान कर सकता है, कुछ समस्याओं और कमियों की पहचान कर सकता है, और पूरे एएस/आरएस सिस्टम को अनुकूलित करने के लिए संबंधित सुधार कर सकता है।
उपकरण और नियंत्रण प्रबंधन प्रणाली का विस्तृत डिज़ाइन
Lइलानगोदाम लेआउट और परिचालन दक्षता जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करेगा, गोदाम के ऊर्ध्वाधर स्थान का पूरी तरह से उपयोग करेगा, और गोदाम की वास्तविक ऊंचाई के आधार पर स्टेकर क्रेन के साथ एक स्वचालित भंडारण प्रणाली को तैनात करेगा।उत्पादकारखाने के गोदाम क्षेत्र में प्रवाह अलमारियों के सामने के छोर पर कन्वेयर लाइन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जबकि पारस्परिक लिफ्ट के माध्यम से विभिन्न कारखानों के बीच क्रॉस क्षेत्रीय लिंकेज प्राप्त किया जाता है। यह डिज़ाइन न केवल परिसंचरण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है, बल्कि विभिन्न कारखानों और गोदामों में सामग्रियों का गतिशील संतुलन भी बनाए रखता है, जिससे विभिन्न मांगों के लिए भंडारण प्रणाली की लचीली अनुकूलनशीलता और समय पर प्रतिक्रिया क्षमता सुनिश्चित होती है।
इसके अलावा, त्रि-आयामी दृश्य प्रभाव प्रदान करने के लिए गोदामों के उच्च-सटीक 3डी मॉडल बनाए जा सकते हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं को सभी पहलुओं में स्वचालित उपकरणों की निगरानी और प्रबंधन में मदद मिलेगी। जब उपकरण खराब हो जाता है, तो यह ग्राहकों को समस्या का तुरंत पता लगाने और सटीक गलती की जानकारी प्रदान करने में मदद कर सकता है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है और वेयरहाउसिंग संचालन की समग्र दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
पोस्ट समय: सितम्बर-11-2024
